盛夏时节，在福建省漳州市芗城区的三宝集团股份有限公司（以下简称"三宝集团"）1780mm热轧特殊钢卷板生产线上，呈现出一派繁忙景象。滚烫的板坯在全自动生产线上缓缓前行，经过粗轧、精轧、层流冷却和卷取等多道工序后，最终完成从"坯料"到"钢材"的蜕变。 这条生产线致力于打造高强耐蚀的精品钢生产基地，年产量可达450万吨。作为国内首条短流程特殊钢宽厚卷板生产线，该产线集成了国际领先的工艺技术和装备。 据三宝集团负责人介绍，这条生产线可生产最薄1.2毫米的带钢，并配备了余热发电、水净化和除尘等环保系统，实现废气废水的循环利用和零排放。这些环保措施不仅提升了生产效率，也为绿色发展提供了有力支撑。 三宝集团成立于1999年，是一家深耕漳州二十余年的民营企业。经过二十多年的发展，公司已从最初仅有23亩简陋厂房的小型钢厂，成长为拥有国内外先进装备、年产值超540亿元的现代化钢铁企业，并连续两年入选"中国企业500强"。 在企业发展过程中，三宝集团始终坚持技术创新。例如，在全国钢铁行业低迷期，公司仍投入大量资金研发核电用钢，并成功将市场占有率提升至60%以上。此外，公司在2018年取得全国首个"耐腐蚀钢筋生产许可证"，成为首家可量产全系列耐蚀钢筋的企业，填补了国内高性能耐蚀建筑钢的技术空白。 三宝集团还积极布局未来，在智慧化和绿色制造方面持续发力。通过建设智慧综控中心实现全面数字化、信息化控制，并大力发展短流程电炉炼钢工艺，使碳排放较传统冶炼方式降低70%以上，厂区绿化率超过40%，空气优良率达到100%。 2024年，三宝集团顺利通过全国超低排放验收，成为福建省首家全流程超低排放认证的钢铁企业。未来，公司计划投资80亿元建设年产256万吨冷轧硅钢和马口铁生产线，进一步推动产品结构向"高精特新"转型。 作为一家专注于科技创新的企业，三宝集团已累计获得国家发明专利68项、实用新型专利155项，并获批设立国家级博士后科研工作站。这些成就充分体现了企业对技术研发的重视。 从"制造"到"智造"的转变，是三宝集团始终坚持科技创新和产品升级的结果。公司不仅设立了精品钢技术研发中心和院士专家工作站，还积极参与制订相关行业标准，在推动技术进步的同时，为行业发展贡献力量。 作为福建省民营经济发展的缩影，三宝集团的发展历程展现了闽商专注实业、追求卓越的精神。通过坚守主业、持续创新，企业实现了从传统制造向智能制造的跨越发展。