清晨六点，王超已经站在了制冰厂的门口。夏季的到来让每一天都格外忙碌，不仅阳光来得更早，就连前来拉货的卡车也比往常更早地聚集在工厂门前。

这家位于肥东县的合肥王老大水产品有限公司已经有二十多年的历史了。谈起过去，王超回忆道：“最初是家族里上一辈人开始做水产生意，夏天卖鱼需要冰块，于是他们便自己动手制作冰块。”随着周围经营水产的朋友纷至沓来订购冰块，这个以水产起家的家庭企业逐渐转型，将重心完全放在了冰块的生产与销售上。

夏季是制冰厂最忙碌的时节，每天的产量甚至能抵得上冬季整月的销量。一大早，大小货车便络绎不绝地进出工厂。王超和工人们几乎没有片刻休息的时间，所有人都在争分夺秒地工作。

“小货车拉走的冰块通常用于单位冷库，主要用于果蔬生鲜的保鲜；而大货车运载的冰块用途就更加广泛了。”王超介绍道，“它们有的会被送往超市用于食品保鲜，有的则会送到工厂用来降温。最近还有一位钓友一次性订购了20块冰，用于酷暑时节的户外活动防暑降温。”

将沉重的冰块装运到货车上，其实是一个需要技巧的过程。工人们用特制的工具将模具中的冰块吊起，轻轻倾倒在传送带上，然后再用大铁钳稳稳地夹住冰块，使其顺着轨道滑入货车车厢。整个过程虽然看似简单，却需要极大的专注力和体力。

工人夹取冰块运向货车

站在冷库前，扑面而来的凉气让人瞬间感到一丝清凉。工人们从早上六点半便开始工作，直到上午十点才能稍稍休息片刻。等到最后一辆货车驶离工厂时，工人们的衣服早已被汗水浸透。

在最炎热的时节里，工厂需要三班轮转才能满足市场需求。据统计，这家制冰厂每天平均要生产3000块冰块，每块重约100斤，总重量达到150吨之多。仅仅上午的时间段，王超的电话和微信就不断传来新客户的询价信息。

当上午的订单全部完成之后，工厂便开始着手新一轮的制冰工作。公司采用传统的盐水制冰工艺，每一块冰的制作都需要经过灌水、入池冷冻、脱模等多个工序，整个过程需要整整24个小时才能完成。今年，王超还对厂房的制冷系统进行了技术升级，将原来的氨制冷改为了氟利昂制冷，这样不仅提高了生产效率，也有效降低了成本。

对于未来的发展，王超也有着明确的规划。“我们正在积极探索可食用冰块的制作与市场应用，希望能够在夏季之外的时间段也能保持一定的收入。”他说道。