近日，位于稀土新材料技术创新中心的国内首条稀土盘式电机智能示范线成功投产。该产线由稀土新材料技术创新中心与德国FEAAM公司联合组建的"中德永磁电机联合研发中心"倾力打造，标志着我国在稀土永磁电机领域取得重大突破。

据悉，这条智能化示范生产线已成功出产首款产品——厚度仅6毫米的稀土永磁轴向磁通电机。该款电机在性能指标上实现了显著突破：额定转速达到每分钟4500-5500转，最大扭矩约为15毫牛·米，效率高达70%以上。与同类产品相比，其体积缩减60%，重量减轻80%，真正做到了"小体积、大能量"。

项目团队负责人闫亮表示："目前生产线已经完成搭建并投入使用，团队正在积极推进第二代产品研发和产线工艺优化升级。"据介绍，该电机主要针对消费电子和工业领域对精密空间散热的需求进行创新设计，旨在提升产品性能和生产效率。

在应用前景方面，研发团队已与国内知名车企达成合作意向，计划将该技术率先应用于汽车智能座舱的散热系统。未来，这款超薄高性能电机还可拓展至消费电子产品、空调服、工业机器人关节模组等多个领域，展现出巨大的市场潜力。

作为包头市建设"两个稀土基地"创新链的重要组成部分，该示范线预计在今年底实现量产，年产能将达到50万台。闫亮表示："这条生产线的建成投产，既是产学研用深度融合的典范，也是包钢集团、北方稀土在稀土新材料应用领域技术实力的有力证明，更为全球稀土永磁电机产业的技术升级注入了新动能。"

业内专家指出，微型电机领域正经历一场悄然兴起的技术革命。包头这条智能产线的成功落地，不仅标志着我国高端稀土永磁电机研发与产业化迈出了关键一步，更为全球相关产业的发展开辟了新的赛道。